樂山氧化羅茨鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備噪音如何降低？
羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種容積式鼓風(fēng)機(jī)，其內(nèi)腔不需要潤滑油，效率高、節(jié)能、噪音低、壽命長、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、操作方便，廣泛應(yīng)用于石油化工、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、紡織、食品、造紙、水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水處理、環(huán)保等行業(yè)。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運行中不可避免地會出現(xiàn)一些振動大、噪音大的問題。結(jié)合某化工羅茨風(fēng)機(jī)管道系統(tǒng)振動大，導(dǎo)致連接的換熱設(shè)備本體材料損壞，羅茨風(fēng)機(jī)車間巨大的噪聲危害人體健康的問題，通過分析振動和噪聲產(chǎn)生的原因，將幾種可行的解決方案主要分為以下三點:羅茨風(fēng)機(jī)的振動分析和具體特點，羅茨風(fēng)機(jī)連接管道的振動分析和解決方案，羅茨風(fēng)機(jī)噪聲過大的解決方案。
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1.羅茨鼓風(fēng)機(jī)的振動分析及特性；
造成羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動大的因素很多，主要原因如下:
(1)地腳螺栓松動，主要表現(xiàn)為垂直方向振動大。
(2)聯(lián)軸器找正不合格，表現(xiàn)為三點:一是軸向振動較大；，靠近聯(lián)軸器的軸承振動較大；第三，振動程度與載荷的關(guān)系較大。
(3)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)剛度差，故障特征為:一是振動頻率為工頻，振動時域波形為正弦波，二是垂直振動速度異常。
(4)風(fēng)機(jī)連接的管道配置不合理，主要是由于風(fēng)機(jī)連接的防振接頭老化，管道與風(fēng)機(jī)共振。
(5)同步齒輪嚙合間隙大，齒面接觸精度不夠，也會導(dǎo)致水平振動過大。
(6)轉(zhuǎn)子不平衡，振動表現(xiàn)為:，水平振動大，振動頻率與轉(zhuǎn)速相同；其次，振動幅度與機(jī)組負(fù)荷無關(guān)。
(7)軸承損壞和軸系零件松動主要表現(xiàn)在:一是軸承溫度高，噪音異常；，異常的水平、軸向和垂直振動。
2羅茨風(fēng)機(jī)連接管道振動的原因及解決方法:
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的特點是葉輪端面與鼓風(fēng)機(jī)的前后端蓋之間以及鼓風(fēng)機(jī)的葉輪之間總是有一個微小的間隙。在同步齒輪的驅(qū)動下，順風(fēng)從鼓風(fēng)機(jī)入口沿殼體內(nèi)壁向排出側(cè)輸送，導(dǎo)致吸入和排出的間歇性和周期性變化，以及管內(nèi)氣體的脈動。管道中的氣體參數(shù)，如壓力、速度、密度等。，隨位置不斷變化，隨時間周期性變化。這種現(xiàn)象稱為氣流脈動。脈動氣體遇到彎頭、異徑管、控制閥等部件時，會產(chǎn)生隨時間變化的激振力。在這個激振力的作用下，管道會發(fā)生振動。管道振動的振源主要是管道內(nèi)氣體的壓力脈動。由于壓力脈動始終存在，羅茨鼓風(fēng)機(jī)在允許范圍內(nèi)有一定程度的振動是正常的，但應(yīng)避免劇烈振動，否則可能會損壞管道。
2.1管道劇烈振動的主要原因有兩個:
(1)氣體壓力脈動過大，導(dǎo)致激振力過大；(2)管道發(fā)生結(jié)構(gòu)(機(jī)械)共振。管道結(jié)構(gòu)(機(jī)械)共振的原因是管道結(jié)構(gòu)的固有頻率過于接近機(jī)器激振力的頻率，使管道的振動急劇增大。為了減少管道的振動，必須避免管道的結(jié)構(gòu)共振。為了防止結(jié)構(gòu)共振，有必要對管道系統(tǒng)的固有頻率進(jìn)行分析。在工程中，的固有頻率范圍稱為共振區(qū)，設(shè)計要求激振力的頻率不應(yīng)落在共振區(qū)內(nèi)。因為機(jī)器的激勵頻率不能改變，所以需要通過調(diào)節(jié)管道系統(tǒng)的固有頻率來避免共振。固有頻率與系統(tǒng)剛度直接相關(guān)。剛度越大，固有頻率越高。管道系統(tǒng)固有頻率的調(diào)節(jié)主要通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)剛度來實現(xiàn)。影響管道系統(tǒng)剛度的主要因素是管道走向、管徑、壁厚和管道支撐條件。
2.2消除振動的建議措施。
管道系統(tǒng)的振動會引起管道系統(tǒng)和管架的疲勞破壞、建筑物和噪聲引起的振動等。振動大還會造成保溫材料損壞、儀表指示錯誤、管道設(shè)備疲勞失效等。針對某化工公司羅茨鼓風(fēng)機(jī)管道的振動，推薦的方法如下:
首先，業(yè)主應(yīng)聯(lián)系羅茨鼓風(fēng)機(jī)制造商，逐一消除鼓風(fēng)機(jī)可能存在的振動因素，以確保不會因設(shè)備問題而發(fā)生劇烈振動。
采取措施避免管道結(jié)構(gòu)(機(jī)械)共振，對管道系統(tǒng)進(jìn)行動態(tài)分析，避免共振現(xiàn)象。增加管道的剛度，以調(diào)節(jié)管道系統(tǒng)的固有頻率，避免機(jī)器振動的頻率。
修改支撐類型，增加對管道振動的有效抑制，不僅僅采用承重設(shè)計，還需要采用防振管夾，保證管道與管夾充分接觸。
管道與換熱器之間增加了柔性減振連接措施，以避免管道振動傳遞給換熱設(shè)備造成設(shè)備金屬材料的疲勞損傷。分別反映了修改前后的管道走向和支撐設(shè)計。在管道的柔性滿足相關(guān)要求的前提下，應(yīng)盡可能采取增加管道剛度的措施，避免管道結(jié)構(gòu)的固有頻率過于接近機(jī)器激振力的頻率，導(dǎo)致管道振動急劇增加。
3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪音過大的解決方案。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪音的形成。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲主要來自機(jī)械噪聲、電磁噪聲和氣流噪聲。機(jī)械噪聲是由機(jī)械內(nèi)部齒輪和軸承的運轉(zhuǎn)以及機(jī)身的振動加上摩擦和沖擊造成的。氣流噪音是由風(fēng)扇中的葉片旋轉(zhuǎn)擠壓空氣并將氣流驅(qū)動成渦輪形狀引起的。在這些因素中，氣流噪聲強(qiáng)度，對人體危害。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)降噪的處理原則和方法。
通過羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用，可以了解噪聲的來源，使風(fēng)機(jī)噪聲的調(diào)查和測量更有針對性和科學(xué)性。針對羅茨機(jī)房的現(xiàn)狀，可以從以下幾個方面控制羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲污染:
在機(jī)組周圍設(shè)置圍護(hù)結(jié)構(gòu)，可以有效防止風(fēng)機(jī)的噪音傳到室外，在一定程度上噪音。無論是新建工廠還是噪聲控制，這種方法都是簡單可行的。機(jī)組的圍護(hù)結(jié)構(gòu)通常采用重型材料，如240厚磚墻、厚加氣混凝土砌塊等。，所以應(yīng)盡量避免直接通風(fēng)口或其他傳聲口，以提高圍護(hù)結(jié)構(gòu)的密封和隔音能力。當(dāng)然也可以使用全封閉風(fēng)扇隔聲室，隔聲室內(nèi)壁加60mm厚微孔泡沫塑料；墻壁縫隙和風(fēng)道位置用毛氈填充以吸收噪音。
在風(fēng)機(jī)進(jìn)排氣管安裝消聲器是一種有效的措施，可以有效降低氣流噪聲。我們可以使用內(nèi)襯隔音棉的消聲器型，不銹鋼絲網(wǎng)也可以代替隔音棉。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)在使用中存在振動大、噪音大等諸多問題，嚴(yán)重影響使用安全和人員健康。通過上述方案可以解決羅茨鼓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)運行中的實際問題。
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